Bola cerámica de alúmina inerte 17% Al2O3- Medios de soporte de catalizador
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Las bolas de cerámica de alúmina inerte (medios de soporte de catalizador) son los medios de soporte de catalizador más utilizados en el mundo debido a su excelente consistencia y confiabilidad. Se produce a partir de materiales arcillosos de porcelana quÃmica de muy alta calidad, que tienen una excelente estabilidad, alta resistencia mecánica y resistencia al choque térmico, lo que los convierte en la opción ideal para soportar todo tipo de catalizadores. Se usa ampliamente en las industrias del petróleo, quÃmica, fertilizantes, gas y protección ambiental, como catalizador en el reactor para cubrir el material de soporte y el embalaje de la torre. Tiene resistencia a altas temperaturas y altas presiones, la tasa de absorción es baja y las caracterÃsticas del rendimiento quÃmico son estables. Puede resistir la erosión de ácidos, álcalis y otros solventes orgánicos, y puede soportar cambios de temperatura en el proceso de producción. Su función principal es aumentar los puntos de distribución de gas o lÃquido, soportar y proteger la intensidad de la alta actividad del catalizador.
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ArtÃculo |
Alabama2O3+SiO2 |
Alabama2O3 |
fe2O3 |
MgO |
K2O+Na2O+CaO |
Otro |
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Contenido |
> 93% |
17-19% |
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|
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Fe lixiviable2O3es inferior al 0.1%. |
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ArtÃculo |
Valor |
Absorción de agua (%) |
|
Densidad aparente (g/cm3) |
1.35-1.4 |
Gravedad especÃfica (g/cm3) |
2.3-2.4 |
Volumen libre (%) |
40% |
Temperatura de funcionamiento. (máx.) (grado) |
1200 |
Dureza de Moh (escala) |
>6.5 |
Resistencia al ácido (%) |
>99.6 |
Resistencia a los álcalis (%) |
>86 |
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Tamaño |
Fuerza de aplastamiento |
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Kg/partÃcula |
KN/partÃcula |
||
1/8" (3 mm) |
>35 |
>0.35 |
|
1/4" (6 mm) |
>60 |
>0.60 |
|
3/8" (10 mm) |
>85 |
>0.85 |
|
1/2" (13 mm) |
>185 |
>1.85 |
|
3/4" (19 mm) |
>487 |
>4.87 |
|
1" (25 mm) |
>850 |
>8.5 |
|
1-1/2" (38 mm) |
>1200 |
>12 |
|
2" (50 mm) |
>5600 |
>56 |
|
Se pueden personalizar otros tamaños. |
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Tamaño y tolerancia (mm) |
||||
Tamaño (mm) |
3/6/9 |
9/13 |
19/25/38 |
50 |
Tolerancia |
± 1.0 |
± 1.5 |
± 2 |
± 2.5 |
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